FNGROUP
Панфилова, вл. 19, стр. 1, этаж/пом. 15/27 141407 Московская область, г. Химки,
Заказать звонок
Интернет-магазин

Горнодобывающая техника: виды карьерной техники, основные критерии и современные технологии

10 Июля 2026


Какая техника применяется в горнодобывающей отрасли

Горнодобывающая промышленность — это сложный производственный механизм, где каждый этап требует специальной техники. В статье мы разберём, какая бывает горнодобывающая техника, виды техники и какие технологии меняют облик горнодобывающей отрасли.

Основные виды горнодобывающей техники

Горнодобывающая техника делится по роли в производственном цикле.

Категория техники

Где применяется

Буровая техника

Карьеры, шахты, рудники

Экскаваторы и погрузчики

Карьеры, отвалы, склады сырья

Карьерные самосвалы

Открытые горные работы

Бульдозеры и грейдеры

Карьеры, технологические дороги

Дробильно-сортировочное оборудование

Карьеры, горно-обогатительные комбинаты, переработка нерудных материалов

Конвейерные системы

Карьеры, дробильные комплексы, обогатительные фабрики

Подземные самосвалы и погрузочно-доставочная техника

Подземные рудники

Вспомогательная техника

Вся инфраструктура горного предприятия


Подробнее каждую категорию горнодобывающей техники рассмотрим ниже. 

Виды карьерной техники

Карьерная спецтехника применяется при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, строительстве крупных промышленных объектов, добыче нерудных материалов, а также при проведении вскрышных работ и рекультивации земель. 

Буровые установки

Буровые станки нужны для подготовки скважин. В карьерах они чаще всего используются перед взрывными работами: машина бурит сетку скважин, после чего породу разрыхляют и передают на погрузку. Также буровые установки применяются при разведке месторождений и контроле качества массива.

Критерии при выборе буровой установки

Диаметр скважины

Прямо влияет на мощность взрывного заряда и шаг сетки скважин. Для мягких пород достаточно 100–150 мм, для крепких скальных требуется от 200 мм.

Тип бурения

Определяет, на какой крепости и абразивности породы станок будет эффективен. Топ-молот хорош для мягких и средних пород, DTH — универсал для большинства карьеров, шарошечный — вариант для очень крепких и абразивных пород большого диаметра.

Глубина бурения и длина одной штанги

Короткая штанга вынуждает часто наращивать буровой инструмент, теряя время на вспомогательные операции. Длинная штанга позволяет бурить больше метров без остановок, но требует более жёсткой конструкции и опытного оператора. При глубине более 15 метров каждый дополнительный метр длины штанги сокращает время цикла на 10–15%. Однако слишком длинная штанга снижает точность вертикала, поэтому на сложных гидрогеологических условиях предпочтительнее автоматическая система смены штанг, которая сочетает длину хода и контроль искривления.

Система пылеподавления

Без эффективного пылеподавления оператор рискует здоровьем, а сам станок забивается пылью, перегревается и часто ломается, поэтому требуется сухой пылеуловитель с фильтрами или водяное орошение. 

Для карьеров с мокрыми породами предпочтительнее водяная система, а для сухих и абразивных лучше подойдет сухая с автоматической регенерацией фильтров.

Уровень автоматизации

Автоматика позволяет одному оператору управлять двумя-тремя станками, исключает кривые скважины и перебур, сама предотвращает аварии при заклинивании долота. Системы GPS-навигации по сетке скважин ускоряют работу на 20–30% и окупаются за сезон на больших объёмах.